汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉（yè）片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造（zào）成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易（yì）的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能（néng）量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應（yīng）在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數