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海鹽離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後(hòu)啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經(jīng)蝸形(xíng)泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵(bèng)的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心(xīn)泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求光(guāng)滑(huá),以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接(jiē)。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相(xiàng)連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以(yǐ)它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承的溫(wēn)度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水(shuǐ)封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水(shuǐ)封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是(shì)特別要注意!在(zài)運行600個小(xiǎo)時(shí)左右就要對填料進行更換。

二、種類(lèi)

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪(lún),這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口(kǒu)。它的流量比單吸(xī)式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背(bèi)靠背(bèi)地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與(yǔ)軸(zhóu)心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉輪出來(lái)後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道(dào),然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進(jìn)入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵(bèng)的(de)轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固(gù)定連接部位應無(wú)鬆動,各潤滑部位加注(zhù)潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有(yǒu)預潤滑要求的(de)部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道(dào)的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置(zhì)旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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