齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決（jué）於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先（xiān）進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與（yǔ）漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無（wú）困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安（ān）全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全（quán）回（huí）流壓（yā）力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）和圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送（sòng）含（hán）雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入（rù）輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障（zhàng）原（yuán）因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸（xī）入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方（fāng）向； b、確認（rèn）閥門（mén）是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現（xiàn），若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查（chá）； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電（diàn）動（dòng）機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀（yí）表聯（lián）鎖係統（tǒng）；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策（cè）：a、重新（xīn）調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新（xīn）研磨；d、更換彈（dàn）簧