加藥齒輪泵的(de)維修方法:
1、齒(chǐ)輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因(yīn)為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如(rú)果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼(gāng)重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理(lǐ),硬度為hrc60-65,然後再經磨(mó)削,使(shǐ)軸承配合部位表麵粗糙(cāo)度ra不大於0.32Pm;軸的圓(yuán)度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配(pèi)合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大(dà)於0.63um。
2、齒輪泵泵(bèng)體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工(gōng)作麵。如果出現輕微麻損(sǔn),可用油石(shí)修磨去毛刺後使用(yòng)。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損(sǔn)時應更換新件(jiàn)。如果(guǒ)泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則(zé)泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新(xīn)加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵(bèng)的端(duān)蓋用鑄(zhù)鐵製造,出(chū)現磨(mó)損現(xiàn)象後,輕(qīng)微的可在平板上研磨修平,磨損(sǔn)比(bǐ)較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端(duān)蓋與泵體(tǐ)配合連接的(de)平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中(zhōng)心線的(de)垂直度允差(chà)、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的(de)平行度允(yǔn)差均(jun1)為0.0lmmo磨削後(hòu)的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後(hòu),軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過(guò)0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸(zhóu)配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數量要求充滿軸承殼內,滾針(zhēn)間要相互平行布置。