汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪的泵適（shì）合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以（yǐ）在前後蓋（gài）板上設（shè）置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經（jīng）處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓（yā）進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上（shàng）采用（yòng）的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室（shì）的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向（xiàng）是否（fǒu）正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數