河南管道增壓泵對流（liú）量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的（de）幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工（gōng）藝中（zhōng）已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大（dà） 流量考（kǎo）慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 河南管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽（hū）略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據（jù）隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液（yè）流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管（guǎn）道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟（jì）的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎（wān）頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
