汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高（gāo）了產品的（de）安全（quán）性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛（qián）水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最（zuì）常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應（yīng）及時（shí）更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數