離心泵是利用（yòng）葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉（yè）輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成（chéng）

離心泵的基本（běn）構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高出（chū）力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以它是傳遞機械（xiè）能（néng）的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油（yóu）作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞（huài）造（zào）成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運（yùn）行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外（wài）麵的空（kōng）氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生（shēng）熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈（quān）內（nèi）使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常（cháng）運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左右就（jiù）要對填料進（jìn）行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側（cè）進水式（shì）泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了（le）一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平（píng）位（wèi）置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導葉，之後進入（rù）下一（yī）級或流（liú）入出口（kǒu）管。

按安（ān）裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵（miàn）。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿（mǎn）泵殼和（hé）吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓（yā），吸（xī）水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合（hé）下（xià）列要求：

①、驅動機的（de）轉向應與泵的轉向相（xiàng）同；

②、查（chá）明管道（dào）泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應（yīng）按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示（shì）儀表（biǎo），安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前（qián）應進行泵體預熱（rè），溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有工作（zuò）介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。