一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理(lǐ)方法
柱塞泵工作噪聲(shēng)過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空(kōng)氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具(jù)備一致(zhì)的同心度,導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣(yuán)故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容(róng)積效率(lǜ)。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放(fàng)泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏(shū)通進氣管道,清洗濾(lǜ)清器。查(chá)驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油(yóu)泵(bèng)Q與電機安裝的同心度(dù)並調整
4、采用適當粘度的液(yè)壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵(bèng),變量機(jī)構變量角過小的可能(néng)很大,會導(dǎo)致流量偏小,並增大(dà)內(nèi)泄漏
2、配油(yóu)盤與缸體或(huò)柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大了內、外泄(xiè)漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指針出現不穩定的(de)情況。
處理方法:
1、將變量(liàng)機構(gòu)變量角。適當(dāng)加(jiā)大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液(yè)流阻力大,可對濾(lǜ)清器進行(háng)清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行(háng)查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除(chú),就必須將諑一(yī)分析故陪,找準原因(yīn),確(què)定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個(gè)元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂(táng)握,做好相(xiàng)應調試工作,並對安裝與(yǔ)設置的參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期(qī)開展維修與保養工作,如此不但能將柱(zhù)塞泵發生故(gù)障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。