管道（dào）增壓泵選型應（yīng）考慮哪幾方（fāng）麵

　　樺甸管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的（de）特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定（dìng）流量揚程

　　流量的（de）確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　樺甸管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介（jiè）質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量（liàng）多少（shǎo）。

　　③介質溫（wēn）度（dù）：(℃)

　　④所需要（yào）的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出（chū）正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑，管（guǎn）道直（zhí）徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失（shī）急劇增大（dà），使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓（yā）力。

　　③管道布置（zhì）應（yīng）盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更（gèng）大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是（shì）管道（dào）直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門（mén）用來（lái）調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)