汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所需（xū）的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構（gòu）型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容（róng）易的清理及維修（xiū），但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但（dàn）用該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型壓（yā）水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的（de）高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數