汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的（de）幹（gàn）式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電（diàn）機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上（shàng）的壓（yā）差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中（zhōng）液體的（de）流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易（yì）於（yú）輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副（fù）葉片（piàn）可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙（wū）水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數