柱塞泵（bèng）常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積（jī）效率。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油（yóu）泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連（lián）接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電（diàn）機安裝（zhuāng）的同心（xīn）度並調整

    4、采用（yòng）適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油（yóu）溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤（pán）與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀（guān）察配油盤與缸（gāng）體配合麵（miàn），修複（fù）磨損（sǔn），單缸（gāng）研配，更換柱（zhù）塞（sāi）:

    3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞（sāi），液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。