加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵（bèng）體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維（wéi）修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
