桓仁管道增(zēng)壓泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介(jiè)質(zhì)名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的(de)壓(yā)力(lì)差(揚(yáng)程損(sǔn)失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至(zhì)壓水池的幾(jǐ)何標(biāo)高等(děng))。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝中(zhōng)隻給出(chū) 桓仁管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有(yǒu)太高(gāo)的要求,因此(cǐ)增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工業用泵在(zài)工藝流程(chéng)中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果(guǒ)是采用(yòng)明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定(dìng)流量揚程(chéng)
流量的確定(dìng)
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流(liú)量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流(liú)量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應注意(yì)如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加(jiā),配帶功率增加,成本和(hé)運行費(fèi)用都(dōu)增加。因此應從技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布(bù)置成直(zhí)管(guǎn),盡量減小(xiǎo)管道中的附件和(hé)盡(jìn)量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截(jié)止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流(liú)時,會產生巨大的反(fǎn)向壓力,使泵(bèng)損壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有一(yī)定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚(yáng)程泵(bèng),流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如(rú)下(xià)事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流(liú)速度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出(chū)側必須(xū)裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液(yè)體倒流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體倒流時(shí),會(huì)產生(shēng)巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞(huài))