礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料（liào）相（xiàng）反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽（xiù）鋼如（rú）304和316對（duì）硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟（jì）的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））大多數金屬和非金屬（shǔ）在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜（yí）使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。