齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空（kōng），將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽（cáo）組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九（jiǔ）十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪（lún）齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作，減壓（yā）閥在（zài）需要時（shí）可（kě）另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分（fèn）類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能（néng）耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤（pán）動聯（lián）軸器，無摩擦（cā）及碰（pèng）撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓（yā）力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確（què）認閥門是否關（guān）閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑（huá）脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤（pán）車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏（lòu）油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧