加藥齒（chǐ）輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修（xiū）方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要（yào）是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如（rú）果出現輕（qīng）微麻損，可用油（yóu）石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨（mó）損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上（shàng）研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布（bù）置。