汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體（tǐ）顆粒的（de）介質（zhì），通常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示（shì）出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數