齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪（lún）間所形（xíng）成（chéng）的工作容積變化和移動來輸送液體或（huò）使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的（de）各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優點是（shì）齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現（xiàn）象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和（hé）使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全（quán）回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作（zuò），減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各（gè）有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的（de）閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門（mén）。

五（wǔ）、常見故障

1、不（bú）能排（pái）料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是（shì）否出現（xiàn），若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影（yǐng）響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤（rùn）滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故（gù）障現象：電流（liú）過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用（yòng）手（shǒu）盤車（chē）是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤（pán）車確（què）認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封（fēng）未調（diào）整好；b、密封（fēng）圈（quān）磨損而間（jiān）隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧