虎(hǔ)林管道(dào)增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選(xuǎn)擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據(jù)工藝(yì)流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸(shū)送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉條件等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程(chéng)中可以忽略管(guǎn)道係統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻給出 虎林管道增壓泵(bèng)對流量及輸送的(de)介質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和(hé)揚程的合(hé)適,增(zēng)壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介(jiè)質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般(bān)工業用泵在工藝流程中可(kě)以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流量(liàng)考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有(yǒu)一(yī)定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高(gāo),管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮小管道長(zhǎng)度,必(bì)須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設閥(fá)門(球閥或截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒(dǎo)流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大(dà)的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻(zǔ)力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管(guǎn)及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管(guǎn)道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該(gāi)是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截(jié)止閥等)和逆(nì)止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)