柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了（le）泵自吸能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除（chú）;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。