呼瑪管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的合（hé）適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性（xìng）：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業（yè）用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量（liàng）的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最（zuì）小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應（yīng）按更大 流（liú）量考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給出 呼（hū）瑪管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都（dōu）沒有太高的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓（yā）泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換（huàn）算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高（gāo），管道直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數（shù）據隻（zhī）給重（chóng）量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速（sù）度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小（xiǎo），會導致阻（zǔ）力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用（yòng）來調節（jiē）泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流（liú）時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
