汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被（bèi）輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏（chán）繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的（de）範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數