液（yè）壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要（yào）是（shì）液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故（gù）障不易被發現（xiàn），有時還需借（jiè）助儀器進行檢（jiǎn）測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超（chāo）過（guò）規定極限。處理方法是:更換泵殼（ké）或采（cǎi）用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規（guī）定（dìng）範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵（miàn）過（guò）度磨（mó）損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵（miàn）加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超（chāo）過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方（fāng）法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓（yā）片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更（gèng）換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油（yóu）腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓（yā）力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能（néng）力（lì）。
