嘉定管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要（yào）是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作（zuò）運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量（liàng）一般（bān）工業用泵（bèng）在工藝（yì）流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高（gāo）等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出（chū） 嘉定管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管（guǎn）路布（bù）置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統（tǒng）中的泄漏（lòu）量（liàng），但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出（chū）最（zuì）小、正常、更大 流（liú）量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給（gěi）重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時（shí），應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇（zé）管道直徑（jìng），管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的（de）排出側必（bì）須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥（fá）等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
