一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵（bèng）安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修（xiū）處理方法（fǎ）:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清（qīng）洗（xǐ）濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過（guò）低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況（kuàng），發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的（de）可（kě）能很（hěn）大，會導致（zhì）流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須（xū）保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
