齒輪泵（bèng）是（shì）依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧（niè）合側的（de）空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排（pái）出口的壓力（lì）完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽（cáo）組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的（de）優點（diǎn）是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力（lì）1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力（lì）範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可（kě）根據具（jù）體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的（de）介（jiè）質比（bǐ）圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優（yōu）點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉（zhuǎn）速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺（quē）點：徑向力（lì）不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉（zhuǎn）方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉（zhuǎn）方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例（lì）的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入（rù）或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸（zhóu）節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對（duì）策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保（bǎo）護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機（jī）械（xiè）密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧