加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的（de）端蓋與泵體配合連接（jiē）的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置（zhì）。
