汙水泵屬於離（lí）心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液（yè）下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方（fāng）便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常（cháng）見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方（fāng）便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來（lái）越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油（yóu）應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷（hé）情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的（de）範（fàn）圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數