管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　江北管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓（yā）水池的幾何標（biāo）高等)。

　　2.確定流（liú）量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　江北管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從（cóng）液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出（chū）基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程（chéng）

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出（chū）正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數（shù）據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。

　　對（duì）於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘（yú）量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行（háng）條（tiáo）件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流（liú）速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇（jù）增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和（hé）運行（háng）費用都增加。因此應從技術和（hé）經（jīng）濟的角（jiǎo）度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布（bù）置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體（tǐ）倒流時（shí）可防（fáng）止泵反轉，並（bìng）使泵避（bì）免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。

　　對（duì）於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力（lì）。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排（pái）出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來（lái）調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)