絳縣管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依（yī）據（jù），主要是根據（jù）工藝（yì）流程，給排水（shuǐ）要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五（wǔ）個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠（qú）輸水，還必須（xū）考慮滲（shèn）漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出（chū）最（zuì）小（xiǎo）、正常、更大 流量，應（yīng）按更大（dà） 流（liú）量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 絳縣管道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要（yào）求，從液體（tǐ）輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵（bèng）在工藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件（jiàn）種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水（shuǐ）池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正（zhèng）常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承（chéng）受（shòu）的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵（bèng），流（liú）量餘量應（yīng）取（qǔ）10%。
3.在（zài）設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但（dàn）價格（gé）高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞（huài）)
