離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在（zài）啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡（héng）實（shí）驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失（shī）。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的（de）主體。起到（dào）支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機（jī）的轉矩傳給葉輪（lún），所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲（shèn）出，太少軸（zhóu）承又要過熱（rè）燒（shāo）壞造成事故（gù）！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函（hán）主要（yào）由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真（zhēn）空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水（shuǐ）封管住水到（dào）水封圈內使填（tián）料冷卻（què）！保持（chí）水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意（yì）！在運行600個小時左右就要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工（gōng）作壓（yā）力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱（zhù）之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於（yú）650米（mǐ）水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍（bèi），可以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉（yè）輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼（ké）結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸（zhóu）心線的（de）水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立（lì）式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水（shuǐ）管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在（zài）大氣壓作（zuò）用下進（jìn）入葉輪，又受到（dào）高速旋轉（zhuǎn）的（de）葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進（jìn）行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前（qián）應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。