一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進（jìn）而（ér）出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連（lián）接（jiē）螺（luó）絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電（diàn）機安裝的（de）同心（xīn）度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出（chū）現油（yóu）溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟（qǐ）加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出（chū）現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況（kuàng）排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方（fāng）法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不（bú）但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
