汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方（fāng）便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅（jǐn）產（chǎn）生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵（bèng）內任何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數