齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的（de）排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低（dī），應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使（shǐ）得（dé）齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸（zhóu）端（duān）密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填（tián）料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠（kào）。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法（fǎ）咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管（guǎn）線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速（sù）機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密（mì）封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研磨；d、更換彈簧