加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果（guǒ）是（shì）輕微（wēi）磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承（chéng）配（pèi）合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨（mó）削修複（fù），則泵（bèng）體（tǐ）寬（kuān）度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修（xiū）平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的（de）維（wéi）修更（gèng）換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
