加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵（bèng）體磨損（sǔn）後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損（sǔn），可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度（dù）允（yǔn）差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件（jiàn）維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部（bù）滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
