汙水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了（le）有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的（de）加大會破壞葉（yè）片上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉輪

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流（liú）的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的（de）介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋（xuán）的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和（hé）進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術（shù）參（cān）數