離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵（bèng）的壓水管（guǎn）路（lù）。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分（fèn），它轉速高（gāo）出（chū）力大（dà），葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要（yào）求（qiú）光滑（huá），以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是（shì）透（tòu）明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間（jiān）的（de）空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外（wài）麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按（àn）葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總（zǒng）揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米（mǐ）水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸（zhóu）心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直接（jiē）進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它（tā）外麵設置的導（dǎo）葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪（lún）高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要（yào）求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表，安全（quán）保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵（bèng）體表麵（miàn）與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供（gòng）冷卻水源。