離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟（qǐ）動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被（bèi）甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉（yè）片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩（mó）擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑（huá）動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流（liú）到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢（jiǎn）查過程中（zhōng）對填（tián）料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來（lái）分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水（shuǐ）口（kǒu）；

2、雙側進（jìn）水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大（dà）一倍，可（kě）以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按（àn）泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方式分類：

1、蝸（wō）殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓（yā），吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車（chē）應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。