管道增壓（yā）泵選型應考（kǎo）慮哪幾方（fāng）麵

　　雞冠管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流（liú）程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含（hán）固體的（de）顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所（suǒ）需要的（de）流量一般工（gōng）業（yè）用泵在工藝（yì）流程（chéng）中可（kě）以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　雞冠管道增（zēng）壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流（liú）量的影響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流（liú）量揚程

　　流量（liàng）的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量（liàng）。

　　對（duì）於ns>100的大（dà）流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道（dào）直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑（jìng），管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡（jìn）可（kě）能布置（zhì）成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭（tóu）的彎曲（qǔ）半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵（bèng）反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)