汙水泵選型具體方法
根據汙水泵選型原則和選型(xíng)基本條(tiáo)件,具(jù)體(tǐ)操作如下:
1、根據(jù)裝置的布(bù)置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件(jiàn),確定選擇(zé)臥式、立式和其它型(xíng)式(shì)(管(guǎn)道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據液體介質性(xìng)質,確定清水泵,熱水泵還是油(yóu)泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,或者采用無堵塞泵。
安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。
3、根據流量(liàng)大小(xiǎo),確定(dìng)選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高低,選單級泵還是靜安多級泵,高轉速泵(bèng)還是低轉(zhuǎn)速泵(空調泵)、靜安多級泵效率比單級泵低(dī),如選單級泵和靜(jìng)安多(duō)級泵同樣都能用時,首先選用單(dān)級泵。
4、確定泵的具體型號.
確定選用什麽係列(liè)的泵後,就可按更大流量,(在沒有更(gèng)大流量時,通常可取正常流量(liàng)的1.1倍作為更大(dà)流量),取(qǔ)放大5%- 10%餘(yú)量後的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者係列特性曲(qǔ)線_上確定具體型號。操作如下:
利用泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在(zài)縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右(yòu)引(yǐn)垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是(shì)要選的泵,但是這種理想情況一般很(hěn)少(shǎo), 通常會碰上下列兩種情(qíng)況:
種:交點(diǎn)在特性曲線上(shàng)方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力(lì)損(sǔn)失。
第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯(tī)形範圍內,就(jiù)初(chū)步(bù)定下此型號,然後根據揚程相差多(duō)少,來決(jué)定是否切割葉輪(lún)直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H,根據其ns和切割公式
5、汙水泵型(xíng)號確定後,對水泵(bèng)或輸送介質的物(wù)理化(huà)學介質近(jìn)似水的泵,需(xū)再到有關產品(pǐn)目錄或(huò)樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大於(NPSH)。也可反過來(lái)以NPSH校改幾何(hé)安裝高度?
6、對於輸送粘度(dù)大於20mm2/s的(de)液體泵(或密(mì)度大於1000kg/m3), - -定要把以水實驗泵特性(xìng)曲線換算成該(gāi)粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別(bié)要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定泵的台數和備用率:
對正常運轉的(de)泵,一般隻用一台, 因為-一(yī)台大泵與並聯工作的兩台小泵(bèng)相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高於小泵,故從節(jiē)能角度講寧可選一台大泵(bèng),而不用兩台小泵,但遇有下列情況(kuàng)時,可考慮兩台泵並聯合(hé)作:
流量很大(dà),台泵達(dá)不到此流量。
對於需要有50%的備用率大型泵,可政兩台較小的泵工(gōng)作,兩台(tái)備(bèi)用(共三台(tái))
對某些大(dà)型泵(bèng),可選用70%流量要求的泵並聯操作,不用備用泵,在(zài)一台泵檢修(xiū)時,另一台(tái)泵仍然承擔生產上(shàng)70%的輸送。
對需24小時(shí)連(lián)續(xù)不停運轉的泵,應備用三台泵,一台運轉,一台備用,一台維修。8、一般情況下(xià),客(kè)戶可(kě)提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。
如果設計院在設(shè)計裝置設備時,對泵(bèng)的型號已經確定,按設計院要求配置。
9、確定汙(wū)水泵的台數和備(bèi)用率:
對正(zhèng)常運轉的泵,一(yī)般隻用一台,因為一台大泵與並聯工作(zuò)的兩台小泵(bèng)相當,(指揚程、流量相(xiàng)同),大泵效率高於小泵,故(gù)從節能角度講寧可選一一台大(dà)泵,而不用兩台(tái)小泵(bèng),但遇有下列情況時,可考慮(lǜ)兩台泵(bèng)並聯合作:
流量很大,一台泵達不到此流量。
對於需要有50%的備用率大型泵,可(kě)改兩台較(jiào)小的泵工(gōng)作,兩台備用(共三抬)
對某些大型泵(bèng),可選用70%流量要求(qiú)的泵並聯操作,不用備用(yòng)泵,在一台泵檢修時,另(lìng)一(yī)抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。