柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在（zài）空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影（yǐng）響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因素（sù）皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩（wěn）定（dìng）的情況。

    處理方法:

    1、將（jiāng）變（biàn）量機構變（biàn）量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣（qì）的情況排（pái）除。

    要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作（zuò），並（bìng）對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。