旌德管道（dào）增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明（míng）渠（qú）輸（shū）水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管徑、長度、管道（dào）附件（jiàn）種類及（jí）數（shù）目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等（děng）)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻（zhī）給出 旌德管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要（yào）求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以（yǐ）及（jí）操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流（liú）量的（de）影（yǐng）響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程（chéng）泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥（fá）。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應（yīng）考慮（lǜ）留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨（jù）大（dà）的反向壓力，使泵損壞（huài）)
