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齒輪泵(bèng)是依靠泵缸與齧合齒輪間(jiān)所(suǒ)形(xíng)成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組(zǔ)成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的(de)空間(jiān)的體積從小變大,形(xíng)成真空,將液體吸(xī)入,齒輪齧合側的空間的(de)體積從大變小,而將(jiāng)液體擠入管路中去。吸入(rù)腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小(xiǎo)。
一(yī)、結構特點
(1)結構簡單,價格便宜(yí);
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的(de)各個齒間(jiān)槽組成了許多固定的密封工(gōng)作腔,隻能用作定量泵。
齒輪采用國際九(jiǔ)十年代先進水平的新技(jì)術--雙圓弧正弦曲線齒(chǐ)型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒(chǐ)輪齧合過程中齒廓麵沒有(yǒu)相對(duì)滑動(dòng),所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲(shēng)低、壽命長、效率(lǜ)高。該泵擺脫傳統設計的(de)束縛,使得齒輪泵在設計、生產和(hé)使(shǐ)用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓(yā)式安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓(yā)力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是(shì)此安全閥不能作減壓閥(fá)長(zhǎng)期工作,減壓閥在需要時可另行安(ān)裝。
該泵(bèng)軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的分類(lèi)
就核心組成部(bù)件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪(lún)泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵(bèng)結構特殊,輸送幹淨的(de)介質,噪音低,壽命長,各有各的優點(diǎn)。
三、工(gōng)作特(tè)點
優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工(gōng)藝(yì)性好、價(jià)格便宜(yí)、自吸力強(qiáng)、對油液汙染不敏感、轉速範圍(wéi)大、能耐衝擊性負載,維護方便、工(gōng)作可靠。
缺(quē)點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率(lǜ)低,零件的互換性差,磨損後不易(yì)修複,不能做變(biàn)量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器(qì),無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟(qǐ)動應向泵(bèng)內注入輸送液體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進(jìn)、出(chū)口閥門。
五、常見故障
1、不能排料
故障現象:泵不能排料
故障原因(yīn):a、旋轉方向相反(fǎn);b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力(lì)過低; d、粘度(dù)過高,泵無(wú)法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢(jiǎn)查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以(yǐ)低速運轉時按轉速(sù)比例的流量是否出現,若(ruò)有流量,則(zé)流入不足/2
2、流量(liàng)不足
故障現象:泵(bèng)流量(liàng)不足
故障原因:a、吸入(rù)或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響(xiǎng)生產時,應停止運轉,拆卸檢查(chá); e、檢查(chá)泵軸(zhóu)實際轉速
3、聲音異(yì)常(cháng)
故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電(diàn)動機故障; c、減速機異(yì)常; d、軸封(fēng)處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策(cè):a、找正或充填潤滑(huá)脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢(jiǎn)查
4、電流過大
故障現象:電流過(guò)大
故(gù)障原因:a、出口(kǒu)壓力過高; b、熔體(tǐ)粘度(dù)過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢(jiǎn)查下遊設備及管線;b、檢驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢(jiǎn)查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停止(zhǐ)
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞(huài);d、出口壓力過高(gāo),聯鎖(suǒ)反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正(zhèng)反轉盤車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏油
產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰(nǐng)緊壓蓋(gài)螺(luó)栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或(huò)重新研磨;d、更換彈簧