加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製（zhì）造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度（dù）允差和兩軸（zhóu）孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
