汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固（gù）體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根據（jù）所需的水位變化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可不（bú）必（bì）為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的（de）高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數