1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材（cái）料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時（shí）甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然（rán）腐（fǔ）蝕增加了，但（dàn）經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類（lèi）常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們（men）基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對（duì）多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
