汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造（zào）泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可（kě）以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙（wū）水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數